Barémage de réservoir cylindrique enterré
Dans le cadre de notre mission pour CORLAY TOGO (MRS), nous avons réalisé le baremage des trois cuves enterrées de la station-service du Terminal du Sahel.
Pour garantir une précision optimale, nous avons déployé un scanner laser 3D ProGauge, permettant d’établir avec exactitude la table de correspondance volume/hauteur des réservoirs.
Étapes de la procédure
1. Installation de l’équipement
- Mise en place du trépied du scanner ProGauge 3D Laser sur l’orifice du trou d’homme du réservoir. 
- Fixation et stabilisation de l’appareil à l’aide des supports adaptés. 
- Connexion du scanner à l’unité de contrôle. 
2. Acquisition des données
- Démarrage du scanner et lancement du programme de balayage. 
- Le faisceau laser, réfléchi par un miroir optique, balaie intégralement les parois internes du réservoir. 
- Ce procédé permet de relever avec précision les dimensions réelles : diamètre, hauteur, ovalisation et éventuelles déformations. 
- Durant le balayage, l’appareil se déplace verticalement tandis que le faisceau tourne autour de l’axe du réservoir. 
- L’ensemble des données numériques est enregistré sur le logiciel de traitement. 
3. Traitement et modélisation
- Exportation des mesures dans le logiciel ProGauge. 
- Génération du modèle 3D complet des cuves. 
- Calcul des volumes correspondant à chaque niveau de hauteur du produit. 
- Vérification et validation de la cohérence des résultats par comparaison avec les données théoriques. 
Grâce à cette méthode de scannage 3D de haute précision, nous garantissons à notre client des résultats fiables, conformes aux standards internationaux, pour une gestion optimale des stocks et de la sécurité des installations.


