Barémage de réservoir cylindrique enterré
Dans le cadre de notre mission pour CORLAY TOGO (MRS), nous avons réalisé le baremage des trois cuves enterrées de la station-service du Terminal du Sahel.
Pour garantir une précision optimale, nous avons déployé un scanner laser 3D ProGauge, permettant d’établir avec exactitude la table de correspondance volume/hauteur des réservoirs.
Étapes de la procédure
1. Installation de l’équipement
Mise en place du trépied du scanner ProGauge 3D Laser sur l’orifice du trou d’homme du réservoir.
Fixation et stabilisation de l’appareil à l’aide des supports adaptés.
Connexion du scanner à l’unité de contrôle.
2. Acquisition des données
Démarrage du scanner et lancement du programme de balayage.
Le faisceau laser, réfléchi par un miroir optique, balaie intégralement les parois internes du réservoir.
Ce procédé permet de relever avec précision les dimensions réelles : diamètre, hauteur, ovalisation et éventuelles déformations.
Durant le balayage, l’appareil se déplace verticalement tandis que le faisceau tourne autour de l’axe du réservoir.
L’ensemble des données numériques est enregistré sur le logiciel de traitement.
3. Traitement et modélisation
Exportation des mesures dans le logiciel ProGauge.
Génération du modèle 3D complet des cuves.
Calcul des volumes correspondant à chaque niveau de hauteur du produit.
Vérification et validation de la cohérence des résultats par comparaison avec les données théoriques.
Grâce à cette méthode de scannage 3D de haute précision, nous garantissons à notre client des résultats fiables, conformes aux standards internationaux, pour une gestion optimale des stocks et de la sécurité des installations.